因為每一款產品的原料不一樣,造成在注塑件加工全過程中很有可能致使設備發生欠佳品的情形也常常產生。例如剛度塑膠制品就經常會出現震紋,那麼是怎么回事呢?是否有好的解決方案呢?
注塑件加工中商品發生震紋的緣故
PS等剛度塑膠制品在其澆口周邊的表面,以澆口為核心的產生聚集的波浪紋,有時候稱之為震紋。造成因素是熔體黏度過大而滯流方式充模時,前面的料一觸碰到凹模表面便迅速冷疑收縮起來,而之后的耐磨材料又脹開已收攏的冷料砥礪前行全過程的持續更替使料流在前行中產生了表面震紋。
注塑件加工中商品發生震紋的解決方案:
(1)提升料筒溫度尤其是射嘴溫度,還應提升模貝溫度。
(2)提升注入工作壓力與速率,使其迅速充實體模型腔。
(3)改進流道、澆口規格,避免壓力過大。
(4)模貝排氣管要優良,要設定充足大的冷料井。
(5)制品不必設計方案得過度薄。